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供应注塞泵泵头 镇江通宇五金 镇江注塞泵泵头

更新时间:2020-02-15 20:26:18
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详细介绍

模具制造过程中型腔的抛光是非常重要的一道工序,供应注塞泵泵头,它关系到模具的质量和寿命,也决定制品质量的好坏。掌握抛光的工作原理和工艺过程,选择合理的抛光方法,可以提高模具质量和寿命,进而提高制品的质量。

1、抛光过度

在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”,注塞泵泵头厂家,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。




1、严格按照操作规程进行操作;

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,注塞泵泵头厂,油应清洁无沉淀;

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充;

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;

8、严禁非人员操作该设备,平常必须做到人离机停。




1)产生原因

铰刀过长,刚性不足,铰削时产生振动;铰刀主偏角过小;铰切削刃带窄;铰孔余量偏;内孔表面有缺、交叉孔;孔表面有砂眼、气孔;主轴轴承松动,镇江注塞泵泵头,无导向套,或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧,卸下后工件变形。

2)解决措施

刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀,铰刀的安装应采用刚性联接,增大主偏角;选用合格铰刀,控制预加工工序的孔位置公差;采用不等齿距铰刀,采用较长、较精密的导向套;选用合格毛坯;采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时,应对机床主轴间隙进行调整,导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法,减小夹紧力。




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